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精益生產管理標桿_精益管理大師_3A精益管理顧問

精益生產管理標桿1:TCL集團公司

  1、客戶簡介

  TCL集團股份有限公司創辦于1981年,是一家從事家電、信息、通訊、電工產品研發、生產及銷售,集技、工、貿為一體的特大型國有控股企業。

  2、客戶評價

  全員參與效率改善,工廠全員人時產出由08年6月份的4.71臺,在09年8月份提升到8.12臺,這個數據的意義在于:每人每小時比原來多生產了3.41臺DVD,一個月26天就比原來多生產了180萬臺機器!而生產出180萬臺機器則需要整整26條生產線、約935個人才能完成的任務!如果一個人2000元標準成本算,我們產生的直接人工成本節省***萬……

  通過推進精益TPM,我們將使所有的線長和多能工都會熟練應用LOB;通過推進精益TPM,我們將培養更多的IE能手;通過推進精益TPM我們要讓全部員工掌握動作浪費的發現和改善方法!通過精益TPM我們要讓全部的員工提升、提升、再提升!成為業界最有價值的員工!

  3、效果綜述

  車間整體效率提升    ↑83.9%

  在制品總量WIP低減改善  ↓62.5%

  主料在庫天數改善    ↓70.9%

  呆滯料在庫金額低減   ↓55.8%

精益生產管理標桿2:福田電器公司

  1、客戶簡介

  福田公司擁有強大的生產、研發能力及完善的銷售服務體系。公司全面執行ISO9001:2008國際質量管理體系,產品通過CCC、CE、CB等多項專業認證,擁有國家專利60余項。憑借過硬的品質與良好的信譽,福田產品遠銷全球30多個國家和地區。

  2、客戶評價

  福田電器領導在總結會說:“精益生產第一階段目標已經達成,已經得到了客戶及合作伙伴的高度評價。接下來進入第二階段,主題將以品質、生產效率、生產周期、中間在庫為主要推進項目,需要全體員工再接再厲”。

  3、效果綜述

  6個月累計提交改善案例         706件

  Cell線作業效率整體提升(人均產出/H) ↑17.89%

  樣板線沖壓機換模時間降低幅度     ↓35.5%

  樣板線注塑機換模時間降低幅度     ↓52%

精益生產管理標桿3:萬江航空公司

  1、客戶簡介

  中航工業貴陽萬江航空機電有限公司是中國最早研發和配套供貨汽車零部件的企業之一,是首個實現桑塔納轎車刮水器和玻璃升降器國產化的民族企業,是中國極具競爭實力和發展潛力的電機電氣制造商。企業始建于1966年,致力于汽車零部件的研發制造近30年,長期為一汽大眾、上海大眾、上海通用、武漢神龍等各大主車廠配套,并被中國汽車工業協會授予“龍頭企業”稱號。企業產品主要有航空機載和汽車零部件兩大類。

  2、客戶評價

  “我們一直認為自己做得不錯,在集團內部和客戶的評價中,也都獲得了好評,但通過推行精益管理,讓我們進一步認識到了企業本身存在的問題和與優秀企業之間的差距,并從精益管理中找到了解決這些問題和縮短這些差距的思路和方法,特別是如何充分發掘全體員工的智慧,讓員工創造性地工作尤為重要,走精益之路是我們企業的必然選擇,有的人說‘不如把請顧問的費用拿來直接給員工發獎金或購買設備’,這叫目光短淺、沒有多少家長說‘上學成本太高,還不如把子女讀書的錢直接拿來給他(她)創業算了’。萬江總經理劉樹德如是說。

  3、效果綜述

  零部件生產周期   ↓44.4%

  沖壓設備的換模時間 ↓46.7%

  在制品的周轉率   ↑35.2%

  裝配線的停線時間  ↓40.9%

  裝配線的效率    ↑40.4%

  零公里故障率    ↓55.9%

  自制零部件FQC錯漏檢率↓70.1%

更多精益生產管理客戶案例:

客戶名稱 部分改善項目 改善幅度 備注
美的電器(電飯煲公司) 總裝車間生產效率 ↑43%  
總裝車間在制品數量 ↓40%
江鉆股份 周期縮短 ↓40%  
時間低減 ↓60%
效率提升 ↑69.5%
客服QQ號:800047861 客服微信:qiyeguwen3A 方老師:13632724639 深圳熱線:0755-82874712 傳真號碼:0755-82874671
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